Situation i produktionen

Värdena kryper mot gränsen

Varje detalj är godkänd, men mätvärdena rör sig åt ett håll när verktyget slits.

Vad som händer

Mätvärdena för en egenskap rör sig sakta åt ett håll, till exempel mot övre toleransgränsen, medan verktyget slits. Varje enskild detalj är fortfarande godkänd.

Vad som borde gälla

Processen ska ligga stabilt kring det nominella värdet, med en spridning som ryms väl inom toleransen.

Varför det är svårt

En enskild mätning ser normal ut. Det är mönstret över tid som är signalen.
Skillnaden mellan normal variation och en verklig förändring syns inte i en tabell med värden.
Den som ser värdet vid maskinen har inte alltid historiken, och den som har historiken står inte vid maskinen.

Det sammanhang som behövs

Tidigare värden för samma egenskap
Nominellt värde, toleranser och styrgränser
Vilket verktyg som används och när det byttes
Maskin, order och skift

När blir en långsam förändring ett beslut, och vad händer efteråt?

Principskiss · Exempeldata

Värdena är godkända hela tiden. Signalen är mönstret: sex värden i rad stiger (Nelson regel 3), och den kommer innan styrgränsen och toleransgränsen nås.

Steg för steg

Vad som ska gälla: värdena ska ligga kring det nominella, inom styrgränserna och långt från toleransgränserna.
Normal variation: värdena sprider sig kring nominellt.
Signal: sex värden i rad stiger. Alla är fortfarande godkända.
Sammanhang: vilket verktyg, hur många detaljer sedan bytet, vilket skift.
Beslut: operatören avgör om processen ska justeras, verktyget bytas eller körningen fortsätta.
Åtgärd: verktyget byts.
Uppföljning: värdena ligger åter kring nominellt. Om mönstret återkommer ses bytesintervallet över.

Bilden i text

Vad som ska gälla: värdena ska ligga kring det nominella, inom styrgränserna och långt från toleransgränserna.
Normal variation: värdena sprider sig kring nominellt.
Signal: sex värden i rad stiger. Alla är fortfarande godkända.
Sammanhang: vilket verktyg, hur många detaljer sedan bytet, vilket skift.
Beslut: operatören avgör om processen ska justeras, verktyget bytas eller körningen fortsätta.
Åtgärd: verktyget byts.
Uppföljning: värdena ligger åter kring nominellt. Om mönstret återkommer ses bytesintervallet över.

Samma situation, olika frågor

Vem som behöver veta vad

Samma händelse ser olika ut beroende på vilket beslut man ska fatta.

Samma underlag för alla

Tidigare värden för samma egenskap
Nominellt värde, toleranser och styrgränser
Vilket verktyg som används och när det byttes
Maskin, order och skift

Operatör
Frågar
"Är detaljen godkänd, och ska jag justera nu?"
Beslutar
Justera, byta verktyg eller fortsätta köra.
Kvalitet
Frågar
"Är processen fortfarande stabil och duglig?"
Beslutar
Om processen behöver åtgärdas och om redan tillverkade detaljer påverkas.
Produktion
Frågar
"Leder det här till stopp eller kassation om ingen gör något?"
Beslutar
Om ett verktygsbyte ska planeras in.
Teknik och beredning
Frågar
"Varför förändras verktygets beteende, och borde bytesintervallet ändras?"
Beslutar
Om standarden för verktygsbyte ska ändras.
Ledning
Frågar
"Återkommer det här på fler maskiner, och vad kostar det i kassation och stopp?"
Beslutar
Om verktygsstrategin ska ses över mer brett.

Det som kan följa

01Kompensera eller byta verktyg
02Planera in verktygsbytet
03Ändra bytesintervallet om mönstret återkommer
04Följa upp att värdena återgår mot mitten

Kunskap

Begrepp som hjälper

Där Rektron kan hjälpa

Vad som finns i dag

I Eyesight visas mätvärdena i trenddiagram och Xbar-R med styrgränser som anges per egenskap, och trendregler enligt Nelson eller Western Electric markerar mönster med regelnumret vid punkten innan värdet når gränsen. Reglerna gäller manuellt registrerade värden. Cp och Cpk följs per egenskap. Fördjupade duglighetsstudier finns i Rektron SQC.