Hoppa till innehåll
Rektron

Sök

    Lösning

    Kvalitetskontroll och inspektion

    Ankomst-, första bit-, produktions- och slutkontroll i ett flöde, med instruktioner och rapporter som följer med.

    Problemet

    Kontroller görs varje dag, men resultaten hamnar i pärmar, kalkylblad och olika system. Det gör det svårt att se helheten, att visa kunden vad som kontrollerats och att hitta rätt uppgift när något går fel.

    Relevant för: Operatör, Kvalitet

    Sammanhanget i produktionen

    En detalj passerar flera kontrollpunkter: ankomstkontroll av material och köpta komponenter, första bit efter uppstart eller omställning, stickprov under produktion och slutkontroll före leverans. Varje kontroll har en instruktion, en mätfrekvens och ett resultat som ska sparas.

    När kontrollerna görs på papper eller i fristående filer blir kvaliteten på dokumentationen beroende av den som fyller i den, och sammanställningen blir ett extra arbete.

    Varför det spelar roll

    Kontrollrapporter och kvalitetscertifikat är ofta en del av leveransen. Om de tar tid att ta fram, eller inte går att lita på, blir de en flaskhals och en risk.

    Vid en reklamation behöver ni snabbt kunna svara på vad som kontrollerades, när, av vem och med vilket resultat.

    I princip

    Från styrplan till godkänd detalj

    Styrplanen säger vad som ska kontrolleras, hur och hur ofta. Vid kontrollen jämförs varje värde med sin tolerans, och det som avviker sparas med sitt sammanhang.

    Hur blir en risk i PFMEA:n en kontroll i produktionen?

    Principskiss · Exempeldata

    Styrplanen översätter riskerna till konkreta kontroller: vilken egenskap, med vilken metod och vilket mätdon, hur ofta, och vad som händer när kravet inte uppfylls.

    Steg för steg

    • En risk i PFMEA:n gäller längden.
    • Styrplanen anger att längden mäts med skjutmått på varje detalj.
    • Reaktionsplanen säger vad som görs om längden är utanför: spärra och sortera.

    Är detaljen godkänd, och vad behöver följa med värdet?

    Principskiss · Exempeldata
    UTGNominelltÖTGDiameter12,00 ± 0,0512,02GodkändLängd48,00 ± 0,1047,97GodkändBredd8,00 ± 0,057,93Under UTGDjup3,20 ± 0,053,21GodkändSPARAS MED VÄRDETAnteckning: nytt materialparti, mäts omMätdon: mikrometer, kalibrerad

    Varje värde jämförs med sin egen tolerans. Ett värde utanför är inte bara ett underkänt resultat: det behöver en anteckning och uppgift om mätdonet för att gå att utreda och visa i efterhand.

    Steg för steg

    • Fyra egenskaper mäts på samma detalj. Varje egenskap har sitt nominella värde och sin tolerans, till exempel diameter 12,00 ± 0,05.
    • Diameter (12,02), längd (47,97) och djup (3,21) ligger inom toleransen och är godkända.
    • Bredden mäts till 7,93, under undre toleransgränsen (UTG) 7,95.
    • Med värdet sparas en anteckning om vad som hände och vilket mätdon som användes, så att avvikelsen går att utreda och visa i efterhand.

    Från idag till bättre

    Vanliga utmaningar, och hur ett bättre arbetssätt ser ut

    Så ser det ofta ut

    • Kontrollinstruktioner finns på papper vid maskinen och är inte alltid senaste versionen.
    • Mätfrekvenser följs inte upp, så det är oklart om kontrollerna faktiskt görs.
    • Resultat skrivs in två gånger: först på blankett, sedan i ett system.
    • Rapporter till kund sammanställs för hand.

    Ett bättre arbetssätt

    • Varje kontroll har en digital instruktion med egenskaper, toleranser och kopplade dokument.
    • Resultatet registreras en gång, gärna direkt från mätdonet.
    • Mätfrekvensen följs upp, så att det syns när en kontroll är försenad.
    • Kontrollrapporter och certifikat tas fram ur samma data som används i produktionen.

    Rektrons angreppssätt

    Så hjälper vi till

    Eyesight Quality Control är byggt för just de här kontrollerna: ankomst, första och sista bit, produktion och slutkontroll. Artiklar och egenskaper bereds med nominella värden och gränser, kontrollinstruktioner och länkade dokument. Operatören mäter och registrerar i samma gränssnitt och ser status mot toleransgränserna direkt.

    Resultaten bildar underlag för kontrollrapporter och kvalitetscertifikat, med en rapportdesigner för egna mallar.

    Funktioner som används

    • Kvalitetskontroll

      Eyesight

      Ankomst-, första/sista-bits-, produktions- och slutkontroll med kontrollinstruktioner direkt i gränssnittet.

      Läs mer →
    • Rapporter och certifikat

      Eyesight

      Kontrollinstruktioner, kontrollrapporter och kvalitetscertifikat, samt egna rapportmallar i en rapportdesigner.

    • Direktanslutna mätdon

      Eyesight

      Digitala mätdon via USB eller Bluetooth, så att mätvärdet hamnar rätt direkt.

      Läs mer →
    • Spårbarhet och loggbok

      Eyesight

      Varje mätvärde märks med t.ex. operatör och serienummer. Avvikelser och produktionshändelser loggas i en loggbok.

    • Digitala checklistor

      Eyesight

      Enkla checklistor för rutiner som start av skift, omställning och underhåll, också tidsstyrda.

      Läs mer →
    • SPC, trendregler och larm

      Eyesight

      Trenddiagram och Xbar-R med styrgränser som anges per egenskap, larm när ett värde går utanför gränsen och trendregler (Nelson eller Western Electric) med regelnumret vid punkten. Trendreglerna gäller manuellt registrerade värden. Byten av operatör, maskin eller batch kan markeras i trenden.

      Läs mer →

    Flödet

    Så fungerar det

    1. 01

      Bered

      Artikel, egenskaper, toleranser och instruktioner läggs upp en gång.

    2. 02

      Kontrollera

      Operatören mäter enligt instruktion, med anslutna mätdon eller inmatning.

    3. 03

      Följ upp

      Mätfrekvens och resultat syns direkt, även för kvalitetsavdelningen.

    4. 04

      Rapportera

      Kontrollrapport och certifikat tas fram ur samma data.

    Vad som förändras

    • En plats för alla kontroller och deras resultat.
    • Mindre dubbelregistrering och färre skrivfel.
    • Kontrollrapporter och certifikat som går snabbt att ta fram och att lita på.

    Läs vidare

    Teknisk information

    • Kontrolltyper: ankomst, första/sista bit, produktion och slutkontroll.
    • Egna datafält och länkade dokument per artikel.
    • Rapportdesigner för egna rapportmallar.
    Integrationer och format →

    Frågor

    Vanliga frågor

    Kan vi använda våra befintliga kontrollinstruktioner?

    Ja. Innehållet i era instruktioner, som egenskaper, toleranser och mätmetod, läggs upp vid beredningen, och dokument kan länkas till artikeln.

    Behöver operatörerna en dator vid varje station?

    Eyesight är en webbtjänst och används i webbläsaren. Vilken utrustning som passar bäst vid stationen går vi igenom tillsammans.

    Nästa steg

    Vill ni se hur kvalitetskontroll kan fungera hos er?

    Berätta om er process och era mätningar. Vi föreslår ett första steg som passar er verksamhet.