Support

Ordlista

Här hittar du förklaringar av facktermer, förkortningar, namn och begrepp med anknytning till kvalitetsarbete i produktionsmiljö.

38 termer

Annotering: Eng. annotation. Godtycklig information som är bunden till en viss enhet, till exempel ett operatörsnamn bundet till ett visst mätvärde, eller ett ritningsnummer bundet till en viss produkt. Andra ord med liknande betydelse är tracefield och metadata.
CMM: Koordinatmätmaskin (eng. CMM, coordinate measure machine). En maskin som automatiskt mäter flera mätpunkter på en detalj, vägledd av koordinater från detaljens ritning.
Cp: Duglighetsindex (eng. Cp, process capability) för stabil process. Anger hur många gånger spridningen ryms inom tolerans. Ett högt Cp innebär liten spridning och därmed en bra process. En riktlinje brukar vara Cp > 1.33, vilket motsvarar 4 sigma. Formel: Cp = (ÖTG−UTG)/(6*s) där s = Rbar*d2.
Cpk: Korrigerat duglighetsindex (eng. Cpk, process capability index) för stabil process, korrigerat till att innefatta fördelningens centrering. Ett högt Cpk innebär liten spridning och bra centrering kring målvärdet. Riktlinje: Cpk > 1.33 (4 sigma). Formel: Cpk = min(ÖTG−Xbar, Xbar−UTG)/(6*s).
Digitalisering: Att ersätta pappersblanketter, automatisera manuella rutiner och rationalisera bort administrativa arbetsuppgifter och distributionsled, samt att erbjuda förbättrad informationsförsörjning och tillgänglighet oavsett tid och plats.
Duglighet: Se Cp, Cpk, Pp och Ppk.
Feleffektanalys: Se FMEA.
FMEA: Feleffektanalys (eng. FMEA, Failure Mode and Effect Analysis). Ett verktyg som används under produkt- och produktionsutvecklingsfaserna med syfte att i rätt tid identifiera potentiella felmöjligheter.
Gage R&R: Eng. Gage Repeatability and Reproducibility. Den kombinerade uppskattningen av repeterbarhet och reproducerbarhet för ett mätsystem, och ett mått på mätsystemets duglighet. Repeterbarhet är variationen när en operatör mäter samma mått flera gånger med samma instrument. Reproducerbarhet är variationen när flera operatörer mäter samma mått. Gage R&R är en del av MSA.
Industri 4.0: En samlande term för teknologier och koncept inom automation, processindustriell IT och tillverkningsteknologier. Varje produkt i produktionskedjan bär med sig information om vart den ska och hur, så att fabriken kan organisera sig själv. Målet är kortare omställnings- och ledtider, färre fel och mer flexibilitet.
Kvalitetssäkring: Systematiskt kvalitetsarbete som säkrar kvaliteten på de objekt som kvalitetssäkras. En organisation tar fram, dokumenterar och följer sina processer samt använder olika verktyg som stöd.
Metadata: Se Annotering.
MM: Se CMM.
MSA: Mätsystemsanalys (eng. MSA, Measurement System Analysis). En metod för att avgöra hur mycket variationen inom mätsystemet bidrar till processens totala variation. MSA innefattar bland annat Gage R&R.
Målvärde: Eng. target value. Det värde som eftersträvas i en process. I en bra process ligger medelvärdet på målvärdet och spridningen är liten.
Nom: Se Nominellt värde.
Nominellt värde: Eng. nominal value. Det värde utifrån vilket toleransgränserna är specificerade. Om toleransintervallet är 3,0 ± 1,0 är det nominella värdet 3,0. Bör inte blandas ihop med målvärde, även om dessa kan sammanfalla.
OEE: Overall Equipment Effectiveness. Se TAK/UTE.
Pp: Duglighetsindex (eng. Pp, process performance) för instabil process. Anger hur många gånger spridningen ryms inom tolerans. Riktlinje: Pp > 1.67 (5 sigma). Formel: Pp = (ÖTG−UTG)/(6*sigma).
Ppk: Korrigerat duglighetsindex (eng. Ppk, process performance index) för instabil process, korrigerat till att innefatta fördelningens centrering. Riktlinje: Ppk > 1.67 (5 sigma). Formel: Ppk = min(ÖTG−Xbar, Xbar−UTG)/(3*sigma).
Processtyrning: Se SPS.
Produktion: Ett mätbart resultat av någon form av tillverkning, av en vara eller en tjänst.
Produktionsuppföljning: Systematisk kontroll av tillverkningsprocessen så att produktionen kan genomföras enligt plan, för att underlätta styrning och ge återkoppling i form av produktionsdata.
R: Variationsvidd (eng. range) i en provgrupp, det vill säga differensen mellan det största och minsta värdet i provgruppen.
Rbar: Medelvärdet av variationsvidderna i alla provgrupper. Se R.
Rmax: Övre styrgräns i R-diagram. Se Xbar och R-diagram.
sigma: σ, standardavvikelse (eng. standard deviation). En uppskattning av hur mycket mätvärden är spridda från medelvärdet. Används i första hand om mätvärdena är normalfördelade.
SPS: Statistisk processtyrning (eng. SPC). Gör det möjligt att producera detaljer enligt nollfelsprincipen genom att upptäcka onormala variationer och förslitningstrender. Använder statistiska metoder för att beskriva, styra och åskådliggöra processer.
SQC: Statistisk kvalitetskontroll (eng. SQC, Statistical Quality Control). Statistiska metoder som används för att mäta, övervaka, kontrollera och förbättra kvalitet.
Statistisk kvalitetskontroll: Se SQC.
TAK/UTE: Utrustningens Totala Effektivitet, nyckeltal för att mäta produktionseffektivitet. T: Tillgänglighet (andel av planerad drifttid som användes till produktion). A: Anläggningsutnyttjande (andel producerade produkter jämfört med planerat). K: Kvalitetsutbyte (andel av det producerade som inte behöver slängas eller omarbetas). TAK = T*A*K.
Tracefield: Se Annotering.
UTG: Undre toleransgräns (eng. LSL). Kan vara absolut eller relativ ett nominellt värde. Se även ÖTG.
X: Betecknar ett enskilt mätvärde.
Xbar: Medelvärdet av alla mätvärden eller av mätvärdena i en provgrupp. Se X.
Xdbar: Medelvärdet av alla provgruppers Xbar-värden. Se Xbar.
ÖSG: Övre styrgräns (eng. UCL).
ÖTG: Övre toleransgräns (eng. USL). Kan vara absolut eller relativ ett nominellt värde. Se även UTG.