Hoppa till innehåll
Rektron

Sök

    Rektron Eyesight · För kvalitetsansvariga

    Bättre kontroll. Snabbare beslut. Lägre kostnader.

    Rektron Eyesight samlar kvalitets- och produktionsdata i sitt sammanhang, så att ni snabbare kan förstå avvikelser, prioritera rätt åtgärder och visa vad ni levererar.

    Prata med ossSå hänger det ihop

    Arbetar ni med ledning eller affärsnyttan? Rektron Eyesight för beslutsfattare →

    Se hela förbättringsloopen

    Det ni får ut av det

    • Mindre kassation och omarbete

    • Kortare utredningar

    • Förluster ni kan prioritera

    • Underlag kunden kan lita på

    Företag som arbetar eller har arbetat med Rektrons system

    • AD Plast
    • Ages
    • Ankarsrum
    • AQ
    • ASSA ABLOY
    • AstraZeneca
    • Bewi
    • Ecolean
    Fler kunder →

    Så hänger det ihop

    Systemet ger sammanhanget. Människor fattar besluten.

    Från det som händer vid maskinen till beslutet som förbättrar processen, och tillbaka. Ni mäter en gång och använder värdet där det behövs, utan att skriva av.

    01 · Förbättringsloopen

    1. Krav och produkt

      • Kundkrav, ritning och standarder (Era processer och andra system)
      • Egenskaper och toleranser (I Rektron Eyesight)
      • DFMEA (I Rektron FMEA, separat verktyg)

    2. Process och kontroller

      • PFMEA och styrplan (I Rektron FMEA, separat verktyg)
      • Kontrollinstruktioner (I Rektron Eyesight)
      • MSA och kalibrering (I Rektron Eyesight)

    3. Producera och mäta

      • Order, artikel och operation (I Rektron Eyesight)
      • Maskin- och processdata (I Rektron Eyesight)
      • Mätdon, CMM och kontroller (I Rektron Eyesight)

    4. Utvärdera underlaget

      • Trender, SPC och Cp/Cpk (I Rektron Eyesight)
      • Samband att undersöka (I Rektron Eyesight)
      • Spårbarhet och loggbok (I Rektron Eyesight)

    5. Förbättra och verifiera

      • Justera process, verktyg, fixtur (Era processer och andra system)
      • Se över FMEA och styrplan (I Rektron FMEA, separat verktyg)
      • Följ effekten i nästa körning (I Rektron Eyesight)

    ↺ Återkoppling till A, B och C: människor bedömer fynden, och det de lär sig går tillbaka till process, mätmetod, instruktioner, FMEA och vid behov specifikationen.

    Kund: krav in, spårbart underlag och rapporter ut. Leverantör: krav ut, ankomstkontroll och avvikelser in.

    Samma sammanhangArtikelEgenskapOperationOrderMaskinVerktygMätmetodLeverantörTid

    • I Rektron Eyesight
    • I Rektron FMEA, separat verktyg
    • Era processer och andra system

    Principskiss · inte en skärmbild · alla kopplingar är inte automatiska

    02 · Data, funktioner och roller

    1. 01

      Aktivitet och data

      I fabriken och i affärssystemen

      Maskiner och PLC
      CMM och vision
      Mätdon
      Vid stationen
      Affärssystem
      Filer och andra system
    2. 02

      Sammanhang och analys

      Rektron Eyesight

      Allt kopplas tillArtikelOrderEgenskapMaskinOperatörTid

      Kvalitetskontroll
      SPC och duglighet
      Mätsystemanalys
      Kalibrering
      Produktionsuppföljning
      Checklistor
      Analys
      Spårbarhet och rapporter
      FMEA och styrplanerSeparat verktyg
      AI-stöd i analysenPlanerat
      Flera fabrikerPlanerat
    3. 03

      Beslut

      Människor fattar besluten

      Operatör→ Justerar eller byter verktyg
      Kvalitet→ Spärrar, utreder, svarar kunden
      Produktion→ Prioriterar stopporsaker
      Teknik→ Ändrar instruktion eller standard
      Ledning→ Prioriterar förbättringar
    4. 04

      Åtgärd och uppföljning

      Åtgärden görs i fabriken. Effekten syns i nästa mätning, i samma system.

    Principskiss, inte en skärmbild · Så passar Rektron Eyesight in i produktionen

    Bilden i text: källor, funktioner och roller

    Data från maskiner, mätutrustning, stationer och affärssystem hamnar i samma sammanhang i Rektron Eyesight: artikel, order, egenskap, maskin, operatör och tid. Där blir den kontroller, trender, avvikelser och rapporter som människor fattar beslut på. Åtgärden görs i fabriken, och effekten syns i nästa mätning.

    Varifrån informationen kommer

    • Maskiner och PLC: Status, stopp, cykler och processvärden.
    • CMM och vision: Mätresultat per egenskap.
    • Mätdon: Värdet direkt från mätdonet.
    • Vid stationen: Kontroller, checklistor och anteckningar.
    • Affärssystem: Artiklar och order.
    • Filer och andra system: AQDEF, DMIS, CSV, databas, OPC, API.

    Funktionerna i Eyesight

    • Kvalitetskontroll (Finns i dag): Kontroller vid stationen, värdet mot kravet direkt. Läs mer →
    • SPC och duglighet (Finns i dag): Styrdiagram och Cp/Cpk per egenskap, trendregler för manuellt registrerade värden. Läs mer →
    • Mätsystemanalys (Finns i dag): MSA / Gage R&R-studier. Läs mer →
    • Kalibrering (Finns i dag): Mätdonsregister och kalibrering. Läs mer →
    • Produktionsuppföljning (Finns i dag): Maskinstatus, stopp, orsaker och cykeltider. Läs mer →
    • Checklistor (Finns i dag): Fristående och tidsstyrda checklistor.
    • Analys (Finns i dag): Trender, histogram, korrelation och pivot.
    • Spårbarhet och rapporter (Finns i dag): Loggbok, rapporter och certifikat. Läs mer →
    • FMEA och styrplaner (Separat verktyg): I dag i Rektron FMEA, ett separat verktyg. Läs mer →
    • AI-stöd i analysen (Planerat): Frågor om kvalitetsdata, svar som analyser och diagram.
    • Flera fabriker (Planerat): Översikt med nyckeltal över fabriker.

    Vem som beslutar, och vad

    • Operatör: Är detaljen godkänd? Ska jag justera? Beslutet: justerar eller byter verktyg.
    • Kvalitet: Är processen stabil och inom kraven? Beslutet: spärrar, utreder, svarar kunden.
    • Produktion: Var förlorar vi tid, och vad tar vi först? Beslutet: prioriterar stopporsaker.
    • Teknik: Vad ändrades, och ska standarden ändras? Beslutet: ändrar instruktion eller standard.
    • Ledning: Vad är återkommande och viktigt nog? Beslutet: prioriterar förbättringar.

    Vad ni kan göra med Eyesight

    Fyra vardagliga frågor, besvarade med samma data

    Rektron Eyesight är en molntjänst på Microsoft Azure. Funktionerna delar samma data, så ett mätvärde har alltid sin order, maskin och historik med sig.

    01 · Vid stationen

    Värdet mot kravet, medan detaljen är kvar

    Kontrollen görs vid maskinen, och värdet jämförs direkt med nominellt värde och gränser. Den som mäter ser resultatet på en gång.

    Frågan

    Är detaljen godkänd?

    Längd48,00 ± 0,1048,08UNDRENOMINELLTÖVRE
    • Diameter 12,50 ± 0,0512,51 · inom
    • Planhet ≤ 0,050,02 · inom

    Artikel A-114Order 4711Operatör09:42

    SvaretJa. Men längden ligger nära den övre gränsen, så nästa mätning är värd att följa.

    Principskiss · exempeldata · inte en skärmbild

    02 · Processen över tid

    Se att processen förändras, innan den blir fel

    Styrdiagram och Cp/Cpk per egenskap visar när läget flyttas eller spridningen ökar. Ni ser förändringen innan den blir kassation.

    Frågan

    Förändras processen?

    Band = toleransgränser · punkt = veckans medelvärde · stapel = spridning

    SvaretJa, från vecka 7: läget flyttas uppåt och spridningen ökar. Alla detaljer är fortfarande godkända.

    Principskiss · exempeldata · inte en skärmbild

    03 · Produktionen nu

    Vad maskinerna gör, och var tiden går

    Maskinstatus, stopp och orsaker, cykeltider och antal per maskin, artikel och order. Ni ser var tiden försvinner, vad som ska åtgärdas först och om åtgärden gav effekt.

    Frågan

    Vilken maskin behöver uppmärksamhet?

    • M1

      I drift

      Order 4710

    • M2

      Stopp · 14 min

      Orsak saknas · order 4711 väntar

    • M3

      Omställning

      Planerad, till order 4712

    • M4

      I drift

      Order 4708

    Stopptid per orsak, senaste fyra veckorna

    • Okänd orsak55 min
    • Materialbyte42 min
    • Väntan på ställare31 min
    • Verktygsbyte18 min

    SvaretM2, som står utan angiven orsak. Okänd orsak är också den största förlusten de senaste veckorna.

    Principskiss · exempeldata · inte en skärmbild

    04 · Analys och rapport

    Undersök sambanden, och visa underlaget

    Processvärden från maskinen kan jämföras med mätvärden på samma serienummer, och underlaget tas fram som rapport per order.

    Frågan

    Hänger formtemperaturen ihop med diametern?

    FormtemperaturDiameter

    Rapport per order

    • Artikel
    • Order
    • Egenskaper och resultat
    • Vem mätte och när

    Att visa kollegor, kunden eller leverantören.

    SvaretDet finns ett samband att undersöka vidare. Ett samband är inte ett bevis på orsak.

    Principskiss · exempeldata · inte en skärmbild

    Riktningen för Eyesight

    Från fråga till underlag, snabbare

    Nästa steg är AI-stöd i analysen: att ställa frågor till sin kvalitets- och produktionsdata och få fram trender, avvikelser och samband att undersöka, som diagram och analysvyer. Vyer och rapporter ska också kunna anpassas efter roll och fråga.

    I dag finns analys med trender, histogram och korrelation, och rapporter per order.

    AI hjälper människor att undersöka. Människor bedömer och fattar besluten.

    Kvalitet frågar

    Varför ökar kassationen på artikel A-114?

    Underlaget som tas fram

    • Artikel och order

      Kassationen har ökat de senaste sex ordrarna

    • Mätvärden

      Diametern drar mot övre gränsen sedan vecka 7

    • Maskin och process

      Formtemperaturen är högre på M2 efter verktygsbytet

    Möjliga samband att undersöka

    1. 1Formtemperatur på M2 och diameter · tydligast samband
    2. 2Verktygsbytet vecka 7 · sammanfaller i tid

    Förslag att undersöka, inte slutsatser.

    Människan bedömer. Kvalitet och teknik granskar underlaget och beslutar att kontrollera temperaturen på M2 först.

    En analysvy att dela

    Samma underlag, anpassat för kollegor, kunden eller leverantören.

    Principskiss av en planerad riktning · exempeldata · inte en skärmbild eller en befintlig funktion
    Mer om EyesightAlla moduler och funktioner

    Alla situationer i produktionen →Även från Rektron: Rektron SQC, NetGauge och Rektron FMEA.

    Systemen

    Rektrons system

    Fem system för mätdata, kvalitet och produktion. Ny utveckling sker i Eyesight.

    Om Rektron

    Kvalitetsstyrning sedan 1982

    Företaget och personerna →

    1. 1982

      Rektron grundas av Åke Lundin. De första lösningarna för över mätvärden från digitala skjutmått till datorn.

    2. 1980- och 90-talet

      Mjukvara för mätdatainsamling och statistisk kvalitetskontroll utvecklas för svensk tillverkningsindustri.

    3. Rektron SQC

      Det lokalt installerade systemet för SPC, duglighet och MSA, som många kunder använder än idag.

    4. Idag

      Eyesight, molnplattformen för kvalitet och produktionsuppföljning, är där den nya utvecklingen sker.

    För er som använder Rektron SQC

    Det som fungerar behöver ni inte kasta.

    Rektron SQC underhålls och supportas. Ny utveckling sker i Eyesight, och vägen dit tas i den takt som passar er.

    På plats hos kunder

    1. 2022PVI EsskåKurs i duglighet och processtyrning
    2. 2022Saint-Gobain SwedenKurs i duglighet och processtyrning
    3. 2021Husqvarna ConstructionUtbildning av nya Eyesight-användare

    Kunder →

    Kunskap

    Metoderna bakom kvalitetsarbetet

    Hela kunskapsbanken →

    Artikel

    Är det processen eller mätningen som varierar?

    Mätsystemanalys (MSA) visar hur mycket av den variation ni ser som kommer från själva mätningen. Om den andelen är stor kan ni justera en process som egentligen var stabil, eller missa en verklig förändring.

    Läs artikeln

    Nästa steg

    Vill ni se vad det här kan betyda i er produktion?

    Ett första samtal handlar om er produktion, era mätningar och era krav, inte om en produktdemo. Är ni redan kund når ni supporten direkt.

    Prata med ossKontakta support