Hoppa till innehåll
Rektron

Sök

    Lösning

    Riskanalys med FMEA

    Design- och process-FMEA med styrplaner och åtgärder som följs upp, i stället för kalkylblad som ingen öppnar.

    Problemet

    FMEA görs ofta för att kunden kräver det, i ett kalkylblad som sedan inte uppdateras. Då förlorar analysen sitt värde: att förebygga fel innan de uppstår.

    Relevant för: Kvalitet

    Sammanhanget i produktionen

    Feleffektanalys (FMEA) används i produkt- och processutveckling för att i tid identifiera möjliga fel, deras effekter och orsaker, och besluta om förebyggande åtgärder. Design-FMEA (DFMEA) gäller produkten, process-FMEA (PFMEA) gäller tillverkningen. Resultatet leder vidare till styrplaner och kontroller i produktionen.

    Varför det spelar roll

    Ju senare ett fel upptäcks, desto dyrare blir det: ett fel som hittas i prototypstadiet kostar en bråkdel av samma fel hos kunden.

    Inom fordonsindustrin är FMEA en del av kraven i APQP och i leveransgodkännandet till kund.

    I princip

    Från risk till kontroll i produktionen

    FMEA kopplar ihop möjliga fel med effekter, orsaker och åtgärder. Styrplanen översätter riskerna till kontroller: vilken egenskap, med vilken metod, hur ofta och vad som görs när kravet inte uppfylls.

    Hur arbetar en FMEA från fel till åtgärd?

    Principskiss

    En FMEA beskriver vad som kan gå fel, vad det får för effekt och varför det händer, och bedömer risken så att åtgärderna läggs där de gör mest nytta.

    Steg för steg

    • Felsätt: hur produkten eller processen kan fallera.
    • Effekt: vad kunden eller nästa steg märker. Bedöms som allvarlighet.
    • Orsak: varför felet uppstår. Bedöms som förekomst.
    • Åtgärd: förebygg orsaken eller förbättra upptäckten. Bedöms som upptäckt.
    • Åtgärderna följs upp och analysen uppdateras.

    Hur blir en risk i PFMEA:n en kontroll i produktionen?

    Principskiss · Exempeldata

    Styrplanen översätter riskerna till konkreta kontroller: vilken egenskap, med vilken metod och vilket mätdon, hur ofta, och vad som händer när kravet inte uppfylls.

    Steg för steg

    • En risk i PFMEA:n gäller längden.
    • Styrplanen anger att längden mäts med skjutmått på varje detalj.
    • Reaktionsplanen säger vad som görs om längden är utanför: spärra och sortera.

    Från idag till bättre

    Vanliga utmaningar, och hur ett bättre arbetssätt ser ut

    Så ser det ofta ut

    • FMEA i kalkylblad som är svåra att hålla konsekventa.
    • Åtgärder beslutas men följs inte upp.
    • Kopplingen till styrplan och kontroller i produktionen saknas.
    • Analyser återanvänds inte mellan liknande produkter.

    Ett bättre arbetssätt

    • En gemensam struktur och metod för alla analyser.
    • Åtgärder med ansvarig och status som följs upp.
    • Styrplaner som tas fram direkt ur analysen.
    • Möjlighet att kopiera och återanvända analyser.

    Rektrons angreppssätt

    Så hjälper vi till

    Rektron FMEA är ett verktyg för DFMEA och PFMEA med metodstyrning, spårbarhet och stöd för flera användare. Styrplaner och listor med prioriterade åtgärder tas fram direkt ur analysen. Verktyget har stöd för AIAG & VDA-metodik.

    Funktioner som används

    • DFMEA och PFMEA

      FMEA

      Strukturerade analyser med spårbarhet, återanvändning och flera användare.

      Läs mer →
    • Styrplaner och åtgärdslistor

      FMEA

      Styrplaner och prioriterade åtgärder tas fram direkt från analysen.

      Läs mer →
    • Stöd för AIAG & VDA-metodik

      FMEA

      Arbetssätt enligt AIAG & VDA, som efterfrågas i fordonsindustrin.

      Läs mer →

    Flödet

    Så fungerar det

    1. 01

      Analysera

      Funktioner, fel, effekter och orsaker struktureras.

    2. 02

      Värdera

      Risker bedöms och prioriteras enligt metoden.

    3. 03

      Åtgärda

      Åtgärder beslutas med ansvarig och följs upp.

    4. 04

      Styr

      Styrplan och kontroller förs vidare till produktionen.

    Vad som förändras

    • FMEA som ett levande verktyg i stället för ett krav att bocka av.
    • Åtgärder som faktiskt blir gjorda.
    • En tydlig länk från risk till kontroll i produktionen.

    Läs vidare

    Teknisk information

    • DFMEA och PFMEA.
    • Formelvalidering, kopiering och återanvändning.
    • Rapporter och styrplaner.
    Integrationer och format →

    Nästa steg

    Vill ni se hur riskanalys och fmea kan fungera hos er?

    Berätta om er process och era mätningar. Vi föreslår ett första steg som passar er verksamhet.