Hoppa till innehåll
Rektron

Sök

    Lösning

    Mätdatainsamling från mätmaskiner, mätdon och maskiner

    Mätvärden från CMM, visionsystem, mätdon och maskiner, automatiskt och utan dubbelregistrering.

    Prata med en specialistSå fungerar det

    Problemet

    Mätrummet producerar stora mängder data, men den stannar ofta i mätmaskinens egen programvara eller i exporterade filer. Att föra över den för hand tar tid och skapar fel.

    Relevant för: Kvalitet, IT

    Sammanhanget i produktionen

    En modern fabrik mäter på många ställen: koordinatmätmaskiner och visionsystem i mätrummet, mätfixturer och digitala mätdon vid maskinen, sensorer och PLC i själva processen. Varje källa har sitt eget format och sin egen programvara.

    För att mätdatan ska bli användbar i kvalitetsarbetet måste den hamna på samma ställe, med rätt artikel, egenskap och order, och helst utan att någon behöver skriva av den.

    Varför det spelar roll

    Manuell överföring är både långsam och en felkälla. Ett felskrivet värde kan dölja ett verkligt problem eller skapa ett falskt larm.

    När data från olika källor inte går att jämföra är det svårt att se samband, till exempel mellan en processparameter och ett mätutfall.

    I princip

    Varje källa, vad den skickar och vad det används till

    Mätmaskiner, mätdon, maskiner och affärssystem skickar olika sorters information. Den blir jämförbar först när den hamnar på samma ställe, med artikel, egenskap och order.

    I fabriken

    Rektron DAQ

    Läser filer, protokoll och databaser och skickar värdena vidare.

    Molntjänst

    Rektron Eyesight

    Värdena kopplas till artikel, egenskap och order och används av alla roller i webbläsaren.

    CMM och visionsystem

    Mätresultat per egenskap från mätprogrammet i CMM eller visionsystem.

    Beslut: Om detaljen är godkänd och om processen behöver justeras (operatör, kvalitet).

    Digitala mätdon

    Värdet från ett digitalt mätdon, direkt vid kontrollen.

    Beslut: Om detaljen är godkänd, direkt vid maskinen (operatör).

    Maskiner, PLC och givare

    Status, cykler och signaler från maskiner, PLC och givare.

    Beslut: Var tiden går förlorad och vad som ska åtgärdas först (produktion, teknik).

    Affärssystem (ERP)

    Artiklar, order och planering från affärssystemet.

    Beslut: Vilka order som påverkas av en avvikelse, och vad som kan visas per order (kvalitet, produktion).

    Följer måttet ett processvärde, till exempel temperaturen?

    Principskiss · Exempeldata
    ÖTG25,00UTG45 °C50 °C55 °CFormtemperatur i cykeln, från maskinenMått, mmNära ÖTG vid hög temperaturEn cirkel = en detalj (samma serienummer)

    När processvärdet och måttet hör till samma detalj, via serienumret, går det att se om de följs åt. Ett samband visar var det är värt att leta. Det bevisar inte vad som orsakar avvikelsen.

    Steg för steg

    • Varje punkt är en detalj. Formtemperaturen kommer från maskinen och måttet från mätningen, och de kopplas ihop med detaljens serienummer.
    • Måttet ska vara 25,00 ± 0,10. Alla detaljer i exemplet ligger inom toleransen.
    • Ju högre temperatur, desto större mått. Detaljerna från de varmaste cyklerna, över cirka 55 °C, ligger nära övre toleransgränsen.
    • Sambandet visar var det är värt att undersöka. Det bevisar inte att temperaturen är orsaken.

    Från idag till bättre

    Vanliga utmaningar, och hur ett bättre arbetssätt ser ut

    Så ser det ofta ut

    • CMM-resultat skrivs ut eller exporteras och förs sedan in för hand.
    • Varje mätmaskin har sin egen programvara och sitt eget format.
    • Handmätdon används utan anslutning, så värden skrivs på papper först.
    • Mätdata och processdata finns i olika system och kan inte kopplas ihop.

    Ett bättre arbetssätt

    • Mätresultat läses in automatiskt från mätmaskinen när mätningen är klar.
    • Digitala mätdon ansluts direkt, så att värdet hamnar på rätt egenskap.
    • Processdata från maskiner och sensorer samlas in parallellt.
    • Allt knyts till samma artikel, order och tidpunkt, så att det går att jämföra.

    Rektrons angreppssätt

    Så hjälper vi till

    Att få in mätdata från utrustning har varit kärnan i Rektrons arbete sedan starten, då de första lösningarna byggdes för att föra över signaler från digitala skjutmått till en dator. Idag samlar Eyesight in data från mätmaskiner och visionsystem, från maskiner, PLC och sensorer och från digitala mätdon. Rektron har anslutit till en lång rad system och format.

    Vi börjar alltid med att kartlägga vilka källor ni har och hur data ska flöda, och väljer sedan anslutning per källa.

    Om EyesightAlla integrationer och format

    Funktioner som används

    • Automatisk inläsning från CMM och visionsystem

      DAQ

      Mätresultat från koordinatmätmaskiner och visionsystem läses in utan manuell hantering.

      Läs mer →

    • Signaler från maskiner, PLC och sensorer

      DAQ

      Data från produktionsmaskiner, PLC, loggers och givare samlas in automatiskt.

      Läs mer →

    • Direktanslutna mätdon

      Eyesight

      Digitala mätdon via USB eller Bluetooth, så att mätvärdet hamnar rätt direkt.

      Läs mer →

    • Import av AQDEF (dfq) och DMIS

      Eyesight

      Standardformat för mätdata kan läsas in.

      Läs mer →

    • Integration med affärssystem

      Eyesight

      Artiklar, order och planeringsdata från affärssystem som Monitor, Jeeves, Pyramid och Dynamics 365, så att mätvärden kopplas till rätt order.

      Läs mer →

    • CMM Autonomous

      SQC

      Servertjänst i SQC som automatiskt läser in resultat från mätmaskiner.

      Läs mer →

    Flödet

    Så fungerar det

    1. 01

      Källa

      CMM, visionsystem, mätdon, PLC eller sensor producerar ett värde.

    2. 02

      Insamling

      Värdet läses in via fil, protokoll eller direktanslutning.

    3. 03

      Koppling

      Värdet knyts till artikel, egenskap, order och tidpunkt.

    4. 04

      Användning

      Data blir underlag för kontroll, SPC, rapporter och analys.

    Vad som förändras

    • Mätvärden registreras en gång, vid källan.
    • Färre skrivfel och mindre tid på överföring.
    • Mät- och processdata på samma ställe, så att samband går att hitta.

    Läs vidare

    Teknisk information

    • Mätmaskiner och vision som Rektron har byggt anslutningar till: bland annat Hexagon PC-DMIS, Zeiss Calypso, Wenzel, Werth och OGP SmartScope.
    • Format: AQDEF (dfq), DMIS (dmo), CSV, TXT, XML och Excel.
    • Andra system med filexport, databas, OPC, TCP/UDP eller API kan anslutas genom konfiguration eller skript.
    • Se hela listan på sidan om integrationer.
    Integrationer och format →

    Kunskap

    Begrepp på den här sidan

    Frågor

    Vanliga frågor

    Vår mätmaskin finns inte med i listan. Går den att ansluta?

    Troligen. Listan visar system vi har anslutit till tidigare. De flesta mätmaskiner kan exportera resultat i ett standard- eller textformat som går att läsa in. Berätta vilken utrustning ni har så undersöker vi det.

    Behöver vi byta ut våra mätdon?

    Inte nödvändigtvis. Många digitala mätdon från till exempel Mahr, Mitutoyo och Sylvac kan anslutas direkt. Äldre mätdon utan dataport kan fortsätta användas med manuell inmatning.

    Relaterat

    Lösningar som hänger ihop

    Nästa steg

    Vill ni se hur mätdatainsamling kan fungera hos er?

    Berätta om er process och era mätningar. Vi föreslår ett första steg som passar er verksamhet.

    Prata med en specialistBoka demo